铜米机是一种用于回收废旧电线电缆的专用设备，其核心功能是将电线中的铜和塑料（或橡胶）外皮高效分离，得到纯净的铜粒（形似米粒，故称“铜米”）和塑料颗粒。其工作原理主要基于物理分选技术，具体流程可分为以下几个关键步骤：
1. 破碎阶段
- 目的：将整根电线电缆破碎成细小颗粒，使铜芯与塑料外皮解离。
- 过程：
- 电线通过输送带进入一级破碎机（粗碎），切成短线段（约1-3cm）。
- 再进入二级破碎机（细碎），进一步粉碎成更小的颗粒（铜和塑料混合颗粒，通常直径≤5mm）。
- 关键部件：多级刀具（合金钢材质）、筛网（控制破碎粒度）。
2. 分选阶段
分选技术主要有干式分选和湿式分选两种主流方式：
（1）干式分选（主流技术）
-气流分选：
- 破碎后的混合物料通过振动筛，利用铜与塑料的密度差异，在气流作用下分离：
- 较轻的塑料颗粒被气流吹向远处收集；
- 较重的铜粒因重力作用落入近端收集槽。
- 精度调节：通过调整风速和振动频率控制分选效果。
- 静电分选（可选）：
- 利用铜与塑料的导电性差异，在高压电场中铜粒被吸附分离，塑料因绝缘性被排斥。
- 涡电流分选（可选）：
- 针对含铝、铜的混合物料，利用涡电流效应分离非铁金属。
（2）湿式分选（较少用）
- 通过水流冲洗和重力沉淀分离铜与塑料，需配套水循环和污水处理系统，环保成本较高。
3. 除尘与净化
- 脉冲除尘器：收集破碎和分选过程中产生的粉尘，避免污染（符合环保要求）。
- 噪音控制：设备采用隔音设计，降低运行噪音（通常≤75分贝）。
4. 最终输出
- 铜米：纯净铜粒（纯度≥99%，可直接用于冶炼或加工）。
- 塑料颗粒：可回收造粒或作为再生材料使用。